贴膜机设备是手机、电子、塑胶行业的得力小帮手，为用户解决了人工贴膜起皱，有气泡，精度达不到要求等一系列问题。设备贴膜机有时也会出现精度不达标，这种问题一般要怎么解决呢？
      德尚工程师根据经验提醒用户贴膜精度偏差主要跟保护膜安装不稳、保护膜带走偏、保护带与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、覆膜偏差、产品尺寸误差等几个主要因素有关，发生贴膜精度不够时，检查以下几个因素，挨个排查解决。
1.检查标签料盘是否有松动，如有，请调整锁紧。
2.放松牵引机构，来回拉拉保护膜，看看是否顺畅，让其自动走正。保护膜走正后，夹紧两侧限位圈，导正保护膜，确保出膜不走偏。
3.检查调节贴膜吸头的倾斜度，使保护膜带走向与产品输送走向平行。
4.检查覆膜是否均匀，如有不均，调节底部包胶轴平行度，调节平行即可。
5.检查牵引轮是否磨损，松开牵引轮锁紧螺丝再拧紧牵引确保牵引轮不打滑。
6.产品误差边缘误差会引起贴膜偏差，控制好产品质量才可以解决。
7.剥膜板处底纸松弛,也会导致保护膜走偏，底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关。若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决。若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
8.检查保护膜与保护膜之间间隔2～4mm，跳距精度要求±0.10mm，否则会引起保护膜前后位置不准。（如下图）
4.保护膜距离底纸边沿2～5mm，要均匀一致，否则会引起保护膜贴偏。（如下图）
     

     综合检查以上几步，再运行测试，如果还有精度不够，请联系德尚专业工程师为你排忧解难！免费热线400-888-4146