1.看自动贴膜机贴膜的平整度，主要看滚贴机构的合理设计与高精度的加工，在滚贴压力下要确保膜与瓶体表面的线接触；

2.看驱动元件的高配置要求，因为送标动作的核心是1台高精度超低惯量的伺服电机，为确保贴膜质量，其系统应用闭环控制，同时电机本身能时刻在校正自己的位置进行自己补偿；

3.要能达到完美贴膜的话，整机的控制也十分关键，尤其是输瓶速度与送膜速度。在选择控制上应注意，生产速度信号能经同步送至系统，再经分析计算送至伺服电机，要求二者运行速度匹配；

4.检测方式与检测元件，也是确保贴膜质量与贴膜产量的基础，有技术实力的生产商一改过去检测元件只检测保护膜印刷所带来的不完善之处，现在把检测方式改为测厚度，其利用膜与膜之间的缝隙所产生的厚度变化来控制伺服电动的运行，这是当前自动贴膜机最佳的检测方式，这样的可靠性更大；

5.元件配置，由于当今高速贴膜是建立在自动贴膜机连续运转的，其要求各部件反应迅速，所有动作都是要在瞬间完成，这对检测元件配置也提出要求。例如，对贴膜伺服马达、贴膜马达驱动器、输送带马达、收纸马达、分离马达、变频器、贴膜电眼、保护膜检出电眼、收纸停止近接开关、可编程控制器、人机操作界面元件都有配置的要求。